三價鉻鈍化中易出現(xiàn)的問題及應對措施有哪些盡管三價鉻鈍化劑的穩(wěn)定性極好，極易操作，但在生產過程中，依然會出現(xiàn)一些小的問題，具體有哪些呢？出現(xiàn)問題后怎樣解決呢？

　　三價鉻鈍化中易出現(xiàn)的問題及應對措施有哪些

　　一、槽液渾濁

　　原因1：PH值過高。六價鉻鋁皮膜劑它具有極強的去污、分散、乳化、增溶能力。處理過程中，去污徹底而迅速，工件不會存在過腐蝕（發(fā)黑）現(xiàn)象，生產安全可靠。

　　措施：加入5%的稀硫酸溶液進行調整，使其保持在3.5--4.5之間。

　　原因2：堿性雜質、磷酸鹽或硬水的帶入。

　　措施：加強前道工序的水洗控制，一定使用溢流水洗。

　　原因：溫度過高，此現(xiàn)象只在北方冬季氣溫過低時加溫不慎出現(xiàn)。

　　措施：檢修、調整加熱設備。陶化液廠家優(yōu)點：（1）不含 重金屬和 磷酸鹽，廢水處理簡單，可以降低 廢水處理的成本，減輕環(huán)境污染。（2）不需表調，也不需要 亞硝酸鹽促進劑等，藥劑用量少，可加快處理速度，提高 生產效率，也減少了這類化學物質的對環(huán)境污染。（3）可在 常溫下進行，不需加溫，減少能源消耗。（4）一種處理液可同時處理鐵、鋁等材料，不需更換槽液，降低 生產成本。納米陶化液取2mL陶化工作液于250mL錐形瓶中，加入10mLP1緩沖液，搖勻，接著加入20mLP2緩沖劑，搖勻，再加入2~3滴HP指示劑。在電爐加熱至80~90℃，趁熱迅速用1m mol/L的EDTA標準溶液滴定，溶液由酒紅色變?yōu)闇\黃色為滴定終點，記錄所用的標準液毫升數(shù)V，陶化液 點數(shù)為5V。

　　二、鈍化膜發(fā)霧

　　原因1：鈍化液攪拌不充分。

　　措施：攪拌均勻，有條件時，可考慮用壓縮空氣從底部鼓動。

　　原因2：工件活化不充分。

　　措施：檢查前面工序的活化情況。

　　三、工件表面有可以擦除的白色殘跡

　　原因1：PH值過高；

　　原因2：溫度過高；

　　原因3：處理時間過長